同步带传动
一、 同步带传动概念。
啮合型带传动称为同步带传动。
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。 传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。
二、 同步带的结构和材料。
1. 承载绳材料：钢丝，玻璃纤维，芳香族聚酰胺纤维（芳纶）。
2. 齿带与带背材料：聚胺脂橡胶（PU），氯丁橡胶。
3. 尼龙包布层
三、 同步带传动的特点。
优点：1.传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
2.传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
3.传动效率高，可达0.98，节能效果明显；
4.维护保养方便，不需润滑，维护费用低；
5.速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较
大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；
6.可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
缺点: 1.带齿剪断和压溃；
2.带侧、带齿磨损、包布剥离；
3.承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿；
4.冲击、过载使带体断裂。
四、 同步带分类。
同步带齿有梯形齿和弧齿两类。
梯形齿同步带 梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型（代号DA)和交错齿型(代号DB〕。梯形齿同步带有三种尺寸制：周节制、模数制和特殊节距制。我国采用周节制，并根据ISO 5296制订了同步带传动相应标准GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齿同步带 弧齿又有三种系列：圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿（R系列)。弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。
弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。
五、 同步带的标识。
周节制同步带的标记内容和顺序为长度代号、型号、宽度代号。对双面同步带来说，还应在最前面表示出型式代号，即DA或DB，标记示例如下：
模数制同步带的标记内容为：模数、齿数和宽度。示例如下：
其它类型同步带可参考
六、 同步带轮。
带轮个加工有与同步带同步啮合传动的带齿的传动轮称为同步带轮。
同步带轮上齿间的周节（或齿的模数）与同步带上的传动参数相同。
从结构上来说，同步带轮分为无挡边型，单挡边型和双挡边型三种。
同步带轮与传动轴间的联接可用平键、花键、等多种联接形式。
同步带轮选型需注意的参数：
1、齿形：同步带轮齿形可以分为英制（普通扭矩）MXL、XL、L、H以及公制（高扭矩）S2M、S3M、S4M、S5M、S8M和（普通扭矩)T5、T10
2、齿数：齿数是同步带轮重要参数，同步带轮节圆直径＝齿数×齿距/π
3、材质及表面处理： 同步带轮常用材质为铝合金及45＃钢，表面处理分别为，铝轮：本色氧化、黑色氧化；钢轮：四氧化三铁保护膜、无电解镀镍
4、带轮形状：K形轮、A形轮、B形轮、D形轮
5、带轮轴孔规格。
七、 同步带的安装以及张紧。
1、同步带轮的安装要求。
2、同步带的张紧。
同步带安装时必须加上适当的张紧力，可通过改变传动装置的中心距来实现。如下图
也可通过加张紧轮实现张紧为的调整。
3、张紧轮的安装：
小注：同步带张紧力过大或过小对同步带传动的影响。
1. 虽然同步带齿底与带轮齿顶之间也存在少量摩擦传动，但其主要是靠啮合传递动力。 因此，它不象摩擦传动带那样需要很高的初张紧力，而且过高的张紧力对于同步带具有一定的危害性。
2. 带会曲折成以带轮齿顶为顶点的多边形, 容易造成芯线的曲挠疲劳。
3. 带轮齿顶对带齿底的压力也增大了，这进一步缩短了带的寿命。
4. 使传动噪音增大。
5. 使压轴力增大，轴承容易损坏。
6. 由于轴的摩擦和带的摩擦增大，传动能量的损失也增大。
7. 皮带节距相应变大，从而使带齿与轮齿的啮合干涉加剧，导致齿根裂纹和齿的磨损过早出现.
1. 初张紧力过低，会使带在运转中容易发生跳齿现象。在跳齿瞬间，可能因张紧力过大而使皮带断裂。
2. 系统传递精度变差。
3. 振动及噪音变大。
4. 同步带节距相应变小, 在带轮齿数较多的情况下便会发生啮合干涉现象, 导致齿过早磨损.
八、 同步带参数。
AT型同步带:
1.AT型同步带：属于T型同步带的改进型，其节距范围与T型齿完全相同，不同之处是齿形不一样，AT型同步带的齿形小，齿槽宽。
2.AT型同步带传动特点：除具有一般同步带传动的优点以外，由于其齿形的特殊性，AT型同步带在传动功率和传动精度方面，比T型齿大为提高。特别是其传动精度方面的优势极其明显。一些对传动定位精度要求很高的设备上面，主要使用AT型同步带。
3.AT型同步带适用范围：广泛(印刷、包装、机床、纺织、雕刻、标记、烟草、金融机具、电脑打印、通讯电缆、石油化工、仪器仪表、健身器材、激光切割、电子电器、医疗器械等各大传动领域)。
4.AT型齿同步带材料的选择：以橡胶、聚氨酯(PU)为最常见，骨架通常用玻璃纤维线绳或者钢丝为材料，具体的选用以客户的需求为主。
公制T型齿同步带
1.公制T型齿同步带：又称特殊节距制同步带，通称T型齿同步带。
2.公制T型齿同步带传动特点：除具有一般同步带传动的优点以外，由于其齿形为方形的特点，于圆弧齿形带轮相比较，则可以允许更大的线速度，也就是说公制T型齿同步带可以满足较高转速的传动。
3.公制T型齿同步带适用范围：广泛(印刷、包装、机床、纺织、雕刻、标记、烟草、金融机具、电脑打印、通讯电缆、石油化工、仪器仪表、健身器材、激光切割、电子电器、医疗器械等各大传动领域)。
4.公制T型齿同步带材料的选择：以橡胶、聚氨酯(PU)为最常见，骨架通常用玻璃纤维线绳或者钢丝为材料，具体的选用以客户的需求为主。