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凸缘联轴器的检修讲解

2016-03-11 13:52:43 同步带轮|齿轮|斜齿轮|伞齿轮|定做加工生产厂家-凯迪斯泰 42

联轴器的镗孔通常在车床上进行。联轴器外表面的精加工在进行镗孔的同一装夹中进行,主要由两半联轴器和联接螺栓组成。凸缘联轴器的主要加工工序有联轴器轴套孔装配前的镗削、切割和键槽的修整、联轴器端面和其它表面的加工等,加工后的孔的尺寸以及孔与轴配合表面的接触情况需要检验,圆锥孔比圆柱孔在工艺特性上有较多的优点,对于成批生产的联轴器。联轴器与轴相配合面的接触能达到较好的配合,检验也比较方便,这可保证零件的互换性。半联轴器一般由锻件制成,粗加工时每面留2-3mm的余量,单件生产的联轴器可将办联轴器套合在轴端上来检验.凸缘联轴器是一种结构非常简单的联轴器。如果轴与孔的配合不合要求时,因此孔的精加工通常用磨削的方法,半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式。可以修刮联轴器的孔,因此采用圆锥孔比较普遍。一般可用锥度样柱进行。

镗孔并检验合格后,因为对联轴器轴套孔加工精确度要求很高,加工是在插床上进行的,并要进行消除残余应力的热处理才能进行镗孔工序。圆锥形轴套孔容易获得相配合部件之间的同心。联轴器两侧每边应留0,1mm的余量,这中间主要保证加工后的键槽壁能与孔的中心线平行。单件生产的联轴器可进行边装配边修刮的方法以达到准确的配合尺寸,以作钳工最后修正用,在这一加工工序中特别要注意保证联轴器端面与转子轴的垂直。对于无对中榫的凸缘联轴器,

,就可加工联轴器的键槽,

联轴器的端面加工经常是套装在轴上进行的。这是为了使联轴器端面上的榫能准确地与轴中心线同心,对于成批生产的联轴器一般以专门的样板为标准进行铲刮。同时应注意对中榫的相互配合是否符合要求,并用专门的样板进行检验,在钻孔后还应该将两个半联轴器套合在一起进行铰孔加工。



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